半島網7月14日消息 關停高爐、改造項目、拆除旁路……2014年，青島老工業區李滄區年度工程減排項目進展順利，各項重點減排任務穩步推進。李滄區工程減排項目主要包括轄區石化行業催化裂化裝置二氧化硫治理工程，火電企業脫硫工程、低氮燃燒技術改造及脫硝改造、旁路拆除，城市污水處理廠擴建及市政污水配套管網建設等。截止到目前，青島堿業燃煤鍋爐技術改造，減排氮氧化物500噸。青鋼集團關停兩臺冶煉高爐，減排二氧化硫200噸。

　　青島堿業燃煤鍋爐技術改造  

　　6月底，青島堿業股份有限公司6號機組低氮燃燒技術改造工程完工，標志著其主要使用的三臺總負荷570t/h的煤粉爐已全部完成低氮燃燒技術改造。今年，青島堿業改造了兩臺在用鍋爐，采用雙通道水平濃淡低氮氧化物煤粉燃燒器+燃盡風所構成的低氮燃燒系統，脫氮效率在25%以上，實施后將形成年氮氧化物減排量約500噸。根據減排計劃，公司將于8月完成剩余兩臺65t/h煤粉爐低氮燃燒技術改造，并于年底前實施并完成全部五臺在用鍋爐脫硝工程，脫硝工程實施后，其在用鍋爐外排煙氣中氮氧化物將全部達標排放，將提前完成“十二五”氮氧化物減排目標和總量控制目標。

　　青鋼集團關停兩臺冶煉高爐

　　繼2013年永久性關停2#冶煉高爐后，今年上半年，青鋼集團又對5#冶煉高爐實施關停。高爐冶煉是鋼鐵生產的關鍵環節。其生產原料為鐵礦石，通過利用高溫下焦炭與鼓入的氧氣燃燒生成的一氧化碳和氫氣，在爐內除去鐵礦石中的氧后，從而還原得到鐵，產生的煤氣經過回收作為熱風爐、加熱爐、焦爐、鍋爐等的燃料。高爐冶煉的主要產品是鐵水，主要污染物為粉塵及煤燃燒過程中產生的少量二氧化硫。關停兩臺冶煉高爐后，按照滿負荷生產計算，鐵水產量年減少110萬噸，減少煤炭使用量20萬噸，相應的減少煙粉塵排放量100余噸，減排二氧化硫200噸。對進一步改善企業周邊環境和落實轄區2014年減排目標貢獻突出。

　　通訊員/王諾 馮強  文/徐圓

　　 [編輯: 董芳]