?　　8月25日至26日，由中國兩化融合服務聯盟、中國制造業與互聯網融合發展聯盟主辦的中國兩化融合大會在國家會議中心舉行。會上，即墨作為唯一發言的縣級市，就推動制造業和互聯網融合發展，加快新舊動能接續轉換的經驗成果做了分享，即墨市還在大會展覽會上設立展區展現互聯網工業發展成就。

　　一個縣級市為何能登上國家級舞臺？為何能引起國家有關部委，院士專家的關注，有哪些經驗值得推廣學習？

　　據了解，作為山東縣域經濟龍頭縣市，即墨市搶抓“中國制造2025”“互聯網+”等戰略機遇，將制造業與互聯網融合發展作為工業轉型升級的突破口和切入點，促進傳統工業向互聯網工業、傳統制造向智能制造加快轉型升級，涌現出一批享有較高知名度的制造業與互聯網融合發展示范企業，形成了獨具特色的發展模式。截至目前，即墨市主要行業大中型企業數字化研發工具普及率達到82%，應用電子商務比例達到85%，在去年國家工信部公布的“智能制造綜合標準化與新模式應用項目名單”中，青島市共有4家企業入選，其中即墨就占了3家。

　　去年9月，即墨市出臺《關于支持互聯網工業發展的意見》，指出2016年至2020年期間，將每年設立專項資金1億元用于支持互聯網工業發展，推動制造業轉型升級。同時，與中航信托公司合作成立2億元產業引導基金，定向支持互聯網工業重點項目建設和初創期、成長期企業發展。

　　經過不懈努力，即墨市催生了一批制造業與互聯網融合創新典型，形成了“C2M大規模個性化定制模式”、“商用車智能制造模式”“輪胎智能制造模式”、“食品深加工智能制造新模式”等獨具特色的發展模式。酷特、森麒麟、一汽商用車入選國家智能制造綜合標準化與新模式應用項目；即發、森麒麟獲評工信部兩化融合管理體系貫標試點企業；酷特“互聯網+”個性化定制C2M平臺獲評“中國互聯網+行動百佳實踐案例”。

　　不僅投入“真金白銀”，即墨市還兼顧不同行業、不同類型、不同層次企業特點，分類分級建立120個項目組成的制造業與互聯網融合發展改造企業項目庫，積極引導企業進行互聯網工業轉型。并在今年重點選取了即發、海立美達、浩爾服飾、方冠摩擦、紅妮5家企業開展試點改造。目前，各試點企業改造已順利完成，初步確立起“柔性化制造模式”、“協同制造模式”、“汽配行業智能制造模式”“中小企業數據應用模式”“內衣個性化定制模式”等發展模式。

　　其中，即發投入1334萬元進行了織染縫一體柔性化生產改造，建立起了完善的織布機聯網系統、染整中控系統、自動稱重系統、掃碼入庫系統等，實現了全流程間的系統整合，有效解決小批量、多批次、短交期等服裝行業普遍性問題，在全行業具有示范效用。據了解，即發下一步還將再投入3000余萬元對華鑫制衣、華泰制衣等進行模式復制。

　　海立達投資1989萬元進行了剪沖焊協同化制造生產改造，實現了企業由家電行業向汽車零部件行業順利轉型。“通過改造打造出以機器換人為特色的自動化沖壓和焊接生產線，有效提高了產品生產效率，降低了勞動用工，節約了管理費用。”據海立達相關負責人介紹，該項目完成后，海立達還將投資2.1億元進行標準件公司和模具公司的互聯網工業改造。

　　在前期試點培育的基礎上，即墨又通過企業項目庫對全市互聯網工業項目進行了全盤摸底，篩選建立了第二批擬改造企業重點項目庫，截至目前，入庫項目已達45家，計劃總投資16億元，投資過億項目6家。

　　不僅是對實體企業進行互聯網升級改造，即墨市還全面整合阿里巴巴、京東、唯品會等線上線下資源，推動紡織服裝產業轉型發展，打造基于互聯網、大數據的新型商業模式。

　　即墨市積極與阿里巴巴 “中國質造”平臺展開合作，建立起實體工廠直接面對終端消費者的新型營銷體系。特別是創新“互聯網+童裝”模式，通過政府引導、政策支持、企業參與的方式，建設童裝電商產業園，爭取阿里巴巴1688實力產業集群落戶，有力推動了童裝產業高端化、集群化發展，被認定為山東省電子商務示范基地。目前，全市已發展童裝電商經營業戶1.2萬家，實現年交易額56.7億元。

　　據統計，目前即墨市762家規模以上企業中，80%以上企業已完成、正在進行或有意向進行互聯網工業改造。今年上半年，即墨市重點推進的制造業與互聯網融合發展6家示范企業，完成產值244.6億元，同比增長50.1%，拉動全市工業產值增長5.2個百分點。

　　據悉，即墨市將力爭到2020年全市制造業與互聯網融合發展技改項目達到300個以上，即墨市將力爭到2020年全市制造業與互聯網融合發展技改項目達到300個以上，全市信息化與工業化融合發展指數水平85以上；培育10家智能工廠和3個以上具有一定影響力，建設50個數字化車間（自動化生產線）和50個互聯網制造示范項目，將即墨創建成制造業與互聯網融合發展示范市，成為山東質優發展的“智造”強市、全國重要的制造業創新發展示范城市、全國推進轉方式調結構的標桿城市。

　　 [編輯: 李敏娜]