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在脫硝中控室，工作人員通過電腦控制SNCR系統。

　　寒冬已經來臨，供暖公司將暖氣送到了千家萬戶，燃煤消耗量較其他季節劇增，而燃煤所排放出的廢氣也明顯增加，對空氣質量造成一定影響。11月26日，記者從城陽環保分局了解到，城陽一家熱電公司已經通過購進先進設備、讓煤炭低氮燃燒 、選擇性非催化還原（SNCR）等工藝，將廢氣中氮氧化物含量降下來，其排放濃度約130㎎ /m 3 ，遠遠低于環保部門規定的200㎎ /m 3 排放濃度限制。據悉，從今年7月1日開始，城陽所有燃煤企業已經達到大氣污染排放標準。

　　廢氣利用，保證排氣達標

　　11月26日，記者來到青島金海熱電有限公司，工作人員向記者介紹了今年7月份剛剛購置的一套燃煤鍋爐廢氣脫硝治理系統。該系統分為低氮燃燒系統和“SNCR”系統，可以分別減少氮氧化物的產生和分解鍋爐廢氣里存在的氮氧化物，使之變成氮氣和水，排在空氣中。

　　該熱電公司的工作人員劉云向記者講述了燃煤的循環過程。整個鍋爐是一個循環流化床，最底部是鼓風機，向爐膛中的煤炭層吹風，由于吹風很大，煤塵甚至煤塊被風吹起，稱之為“流化狀態”，流化狀態的煤炭燃燒充分，燃煤溫度很高，達到1350℃以上，在這樣的高溫下空氣中的氧氣會與氮元素發生反應，生成氮氧化物。這些氮氧化物濃度很高，可以達到400㎎ /m 3 以上，如果不經過后期的處理會直接排放到空氣中，污染大氣，危害人體健康。

　　鍋爐底層的鼓風機吹出的風中氧氣含量較高，達到21%，高含量的氧氣是加劇形成氮氧化物的因素；而煙囪排出的氣體中氧氣含量只有8%左右，該公司購進的設備就是將要排出的氣體重新引入底層的鼓風機，使低含量的氧氣進入燃燒室，燃燒室中的氧氣含量從21%降為17%，從而大大減少了氮氧化物的生成。

　　氧氣含量減少必然導致煤炭不能完全燃燒，所以在距離地面約25米處鍋爐中加入了一個輸氣口，空氣可直接進入，使未被充分燃燒的煤炭充分燃燒，而此處的溫度為900℃左右，氮氧化物產生量大幅減少，這兩項措施聯合作用就將氮氧化物濃度減少到200㎎ /m 3以下，保證了排氣達標。

　　噴入氨水 ，排出氮氣

　　以上所述是整個脫硝系統中的低氮燃燒系統，除此之外還有“SNCR”系統。“SNCR”系統全程叫做選擇性非催化還原工藝，作用是把煙氣中存在的氮氧化物通過與氨水結合生成氮氣和水，排放到空氣中。

　　為了進一步消減燃煤鍋爐廢氣中的氮氧化物，該熱電公司又購置了一套氨水泵設備，能夠將氨水打到一百多米高的鍋爐內，在那里氨水變為氨氣，與氮氧化物發生反應，排出了對大氣無害的氮氣和水。最終煙囪中排出的氣體中氮氧化物含量約為130㎎ /m 3 ，達到環保部門規定的標準。

　　該熱電廠的工作人員告訴記者，今年3月份，城陽環保分局召開會議，要求城陽區各燃煤企業執行山東省新頒布的燃煤鍋爐廢氣排放規定。今年4月份，該公司通過招標方式確定了要購置的設備并安裝好，兩套系統共花費了447.6萬元。6月份，這套系統安裝好并投入使用。“這套系統預計每年能減少氮氧化物排放200噸左右。”該熱電公司安全生產科工作人員說。

　　執行新標準，排量減半

　　城陽環保分局工作人員告訴記者，氮氧化物容易與空氣中的水結合最終轉化成硝酸和亞硝酸鹽，能夠造成酸雨現象；氮氧化物還容易與有機物發生光化學反應，生成物是PM2.5的組成成分。

　　城陽環境監察大隊一中隊副中隊長于吉海告訴記者，去年山東省頒布了新的《鍋爐大氣污染排放標準》，規定了火電企業燃煤鍋爐煙氣中煙塵、二氧化硫、氮氧化物等物質的含量標準，其中氮氧化物的標準從不得超過400㎎ /m 3改為不得超過200㎎ /m 3。

　　城陽環保分局工作人員告訴記者，經過以上的設備、工藝改進，金海熱電公司的氮氧化物排放濃度已從之前的320～350㎎ /m 3 減為120～170㎎ /m 3 ，減少了約一半的排放量。“城陽區共有金海熱電、金田熱電等多家燃煤供熱企業，自今年4月份召開會議做出減排安排之后各個燃煤企業都采取了相應的治理措施，到今年7月1日都已經達到環保部門規定的標準。”

　　文/圖 記者 趙偉華 本報通訊員 崔良

　　 （來源：半島網-半島都市報） [編輯: 林永麗]