?　　紡織服裝產(chǎn)業(yè)是我省傳統(tǒng)支柱產(chǎn)業(yè)，其中印染是承上啟下的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。記者4月3日從省經(jīng)信委了解到，依托康平納集團(tuán)“筒子紗數(shù)字化自動(dòng)染色成套技術(shù)與裝備”，我省將用五年時(shí)間在全省建設(shè)1個(gè)印染行業(yè)云平臺(tái)、布局7個(gè)分布式印染加工共享工廠，加速補(bǔ)齊印染產(chǎn)能缺口。

　　因傳統(tǒng)印染技術(shù)耗能高、耗水多、污染重，多年來，山東印染行業(yè)在“量”的擴(kuò)大和“質(zhì)”的提升上進(jìn)展緩慢，不僅造成產(chǎn)業(yè)鏈前端同質(zhì)過剩，更導(dǎo)致服裝、家紡等終端供給不足。可以說，突破印染短板就是我省紡織服裝產(chǎn)業(yè)提質(zhì)增效升級(jí)的“關(guān)鍵一招”。去年12月，由省經(jīng)信委、省財(cái)政廳等部門聯(lián)合支持，依托“筒子紗數(shù)字化自動(dòng)染色成套技術(shù)與裝備”，康平納集團(tuán)在泰安市建設(shè)的年產(chǎn)能2萬噸的智能綠色印染示范工廠生產(chǎn)線投入使用。從運(yùn)行情況看，相較傳統(tǒng)印染加工，該生產(chǎn)線印染每噸紗線可節(jié)約用工80%、用水70%、用電45%、蒸汽58%，減少污水排放68%，經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益十分顯著，具備復(fù)制、推廣價(jià)值。

　　以此為基礎(chǔ)，省經(jīng)信委出臺(tái)《全省印染行業(yè)“1+7”區(qū)域性共享工廠體系建設(shè)方案》，力爭(zhēng)用5年時(shí)間，在全省規(guī)劃建設(shè)1個(gè)集智能綠色印染技術(shù)協(xié)同創(chuàng)新、創(chuàng)意設(shè)計(jì)、訂制交易、遠(yuǎn)程運(yùn)維、標(biāo)準(zhǔn)化制定、人力資源培訓(xùn)等功能為一體的智能云平臺(tái)，同時(shí)在全省紡織服裝產(chǎn)業(yè)較為集中淄博、棗莊、濰坊、濱州、聊城、新泰等6個(gè)地區(qū)，布局建立集約化、標(biāo)準(zhǔn)化的分布式智能綠色印染共享工廠，形成72萬噸左右的年印染能力，面向輻射區(qū)域內(nèi)紡織服裝企業(yè)提供智能化、綠色化的印染加工服務(wù)，置換規(guī)模小、分布散、技術(shù)裝備落后、生產(chǎn)方式陳舊的傳統(tǒng)印染工廠。

　　經(jīng)測(cè)算，印染業(yè)“1+7”區(qū)域性共享工廠體系建成后，將基本補(bǔ)齊我省印染產(chǎn)能缺口，同時(shí)每年預(yù)計(jì)可新增銷售收入220億元、利潤(rùn)21億元、利稅40億元；可節(jié)水6800萬噸、節(jié)電80000萬度，節(jié)約蒸汽410萬噸，減排污水6400萬噸，帶動(dòng)全省紡織服裝產(chǎn)業(yè)增加收入1000億元以上。

　　記者 付玉婷

　　 [編輯: 張珍珍]