?　　2015年12月31日，曾經(jīng)的國(guó)內(nèi)三大堿廠，也是山東省最老的堿廠、青島堿業(yè)的老廠區(qū)全面停產(chǎn)。該廠位于青島市李滄區(qū)老城區(qū)，將搬遷至平度新河和董家口兩個(gè)產(chǎn)業(yè)區(qū)，騰出的地塊將打造成商住項(xiàng)目。借著搬遷，該廠有57年歷史的純堿生產(chǎn)線徹底淘汰，同時(shí)在兩個(gè)新廠區(qū)用國(guó)內(nèi)外最先進(jìn)的技術(shù)打造綠色生產(chǎn)線。

　　文/片本報(bào)記者 呂璐

　　

　　

　　12月31日，青島堿業(yè)老廠區(qū)的最后一個(gè)生產(chǎn)車間停產(chǎn)。記者在該廠的中心區(qū)重堿車間大樓看到，樓外有序堆放著最后一批生產(chǎn)出的產(chǎn)品。此時(shí)廠內(nèi)設(shè)備已經(jīng)停用，有工人正在通過(guò)置換作業(yè)將設(shè)備中的廢料清洗，為下一步拆除做準(zhǔn)備，空氣中有設(shè)備內(nèi)殘留物質(zhì)散發(fā)的氨氣味道。

　　1958年至2015年12月31日，青島堿業(yè)老廠區(qū)已有57年的歷史。1965年，青島堿業(yè)純堿生產(chǎn)工程竣工，并且一次試車成功，填補(bǔ)了山東省純堿工業(yè)的空白，也成為當(dāng)時(shí)全國(guó)三大堿廠之一。在老堿廠，純堿生產(chǎn)規(guī)模從起始的年產(chǎn)8萬(wàn)噸，已擴(kuò)大到年產(chǎn)80萬(wàn)噸，生產(chǎn)的純堿、氯化鈣、小蘇打已從國(guó)內(nèi)市場(chǎng)走上國(guó)際市場(chǎng)，遠(yuǎn)銷日、韓、東南亞等三十幾個(gè)國(guó)家和地區(qū)。

　　此次停產(chǎn)，青島堿業(yè)的純堿產(chǎn)品將正式退出市場(chǎng)。根據(jù)統(tǒng)計(jì)數(shù)字，國(guó)內(nèi)純堿行業(yè)產(chǎn)能過(guò)剩，截止到2015年，全國(guó)純堿產(chǎn)能已經(jīng)達(dá)到3 3 0 0 余萬(wàn)噸，實(shí)際需求為2200萬(wàn)噸。全年國(guó)內(nèi)純堿廠家整體開工率維持在七成左右，大部分企業(yè)虧損。雖然青島堿廠的主營(yíng)業(yè)務(wù)在2015年1月到10月利潤(rùn)總額仍能達(dá)到8 4 7 2 萬(wàn)元，最終還是決定將落后產(chǎn)能徹底關(guān)停。

　　據(jù)了解，青島市劃定了21個(gè)搬遷片區(qū)實(shí)施整體搬遷改造，青島堿業(yè)位于青島李滄區(qū)老城區(qū)，也在搬遷改造之列，對(duì)于這些企業(yè)，青島市實(shí)行土地統(tǒng)一補(bǔ)償、整理、儲(chǔ)備和出讓。高污染、高耗能、高危險(xiǎn)的企業(yè)關(guān)停轉(zhuǎn)產(chǎn)，一般性、沒有污染的工業(yè)企業(yè)整體轉(zhuǎn)型。

　　每年少排放兩萬(wàn)多噸CO2

　　老城區(qū)企業(yè)搬到新廠區(qū)，紛紛抓住機(jī)遇轉(zhuǎn)型升級(jí)。12月31日，青島堿業(yè)的小蘇打二號(hào)線，也是目前國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的小蘇打生產(chǎn)裝置，將由老廠區(qū)整體搬遷至平度新河廠區(qū)，與硫酸鉀、氯化鈣形成一條循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈。

　　記者在已經(jīng)停工的小蘇打生產(chǎn)線看到，這里個(gè)性定制的小蘇打產(chǎn)品有幾十種，還有國(guó)內(nèi)唯一量產(chǎn)顆粒狀小蘇打的生產(chǎn)線，這是國(guó)家專利，也是唯一在世界高端小蘇打市場(chǎng)與歐美產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)的國(guó)貨，可被加工成飼料、洗衣粉等產(chǎn)品。

　　堿業(yè)總經(jīng)理孫新德介紹，世界上第一套硫酸鉀聯(lián)產(chǎn)氯化鈣小蘇打裝置已在北部平度的新廠區(qū)投產(chǎn)，副產(chǎn)品鹽酸與石灰石反應(yīng)生成氯化鈣，氯化鈣副產(chǎn)的二氧化碳與純堿反應(yīng)生產(chǎn)小蘇打。過(guò)去生產(chǎn)氯化鈣的副產(chǎn)品二氧化碳，只能排放到大氣中，新項(xiàng)目將二氧化碳作為原料，對(duì)二氧化碳利用率達(dá)到70%，每年可減少CO2排放量2 . 1萬(wàn)噸。這是低碳循環(huán)經(jīng)濟(jì)項(xiàng)目，近期剛剛獲得了國(guó)家專利，也被列入了國(guó)家工信部清潔生產(chǎn)應(yīng)用示范項(xiàng)目。

　　而在南部董家口的新廠區(qū)，將建設(shè)50萬(wàn)噸/年苯乙烯新材料項(xiàng)目，正式引進(jìn)了世界上最先進(jìn)的乙烯生產(chǎn)技術(shù)——乙烯脫氧法生產(chǎn)工藝。項(xiàng)目2015年7月正式開工，預(yù)計(jì)2017年1月建成投產(chǎn)。幾年后，該新廠區(qū)將成為年銷售收入70億元的產(chǎn)業(yè)基地。

　　 [編輯: 林永麗]