?　　半島網11月4日消息  用數字化提升傳統行業，新型紡織技術已在如意集團的多個工業園廣泛運用。2013年11月25日下午，習近平總書記視察濟寧，來到山東如意科技集團有限公司，對企業利用科技創新拓展市場十分肯定。踏著總書記兩年前的腳步，11月4日上午，第九屆中國網絡媒體濟寧行采訪團走進高新區如意工業園，探訪科技創新給如意集團帶來的發展變化。

　　

濟寧高新區如意工業園加工車間

　　采訪團走進如意集團的展廳，各種高端服裝面料琳瑯滿目。有24K純金面料，還有珍稀纖維面料，甚至楊花、蒲公英等都能用來紡紗織布。這些產品最高單價達每米6.8萬元，用這些滑若凝脂的面料做成的西裝、裙裝、T恤等產品讓采訪團的記者們大開眼界。“高效短流程嵌入式復合紡紗技術”，就是被紡織業界稱為“如意紡”技術的全名。傳統技術下，一克羊毛能紡180米，也即180支，而通過“如意紡”技術可以達到500支。同時“如意紡”技術還打破了原本只有棉花、羊毛做原材料的限制，拓展到紡剩下的落毛、廢毛、羽絨、木棉甚至柳絮，真正像“如意紡”的名字一樣可以隨心所欲。

　　正是憑借這一突破性技術創新，如意集團將傳統技術20％的利潤率大幅提升至現在的50％，同時在高端奢侈品面料方面也實現突破。目前全球奢侈品面料用量大概在50萬米，如意一口氣做了10萬米的銷量，占據20％。“如意紡”技術獲得了2009年度國家科技進步獎一等獎，這是自新中國成立以來中國紡織界紡紗技術領域獲得的最高獎項。

　　采訪中，記者了解到技術創新為如意集團注入不竭的發展動力。令人驚嘆的是，如意以科技為支撐的項目，出手動輒創國內紀錄：2014年9月2日，25萬錠高檔如意紡精梳紗線項目正式投產，成為國內首個紡紗全自動成套生產線；2014年11月7日，金鄉數碼印染工業園一期項目投產，成為國內規模最大的科技數碼印染生產線，實現了印染行業無污染。

　　

如意集團在巴基斯坦的燃煤電站項目

　　技術創新也讓如意這個有著40年歷史的傳統紡織企業，實現了企業的轉型提檔升級，一躍成為全球知名的創新型技術紡織企業，同時也是國內少數幾家敢跟歐美、日本等高檔面料企業分庭抗禮的企業。目前，如意集團擁有11個國內高端制造工業園，12個國外加工制造企業，多個國際知名紡織服裝品牌。旗下擁有國內A股和日本東京主板兩家上市公司，2014年營業收入389億元，位列中國企業500強第305位。

　　文/圖 章天驕

　　 [編輯: 董芳]