?　　2015年夏季達沃斯論壇期間，德勤發(fā)布了中國工業(yè)4.0轉(zhuǎn)型之路調(diào)查情況。調(diào)查發(fā)現(xiàn)，中國制造業(yè)企業(yè)信息化發(fā)展水平處于不同階段，僅42%的受訪企業(yè)表示采用了集成化手段，在生產(chǎn)流程中融入信息化技術。在這42%的企業(yè)中，有著近60年發(fā)展史的中國老牌乳業(yè)伊利就已經(jīng)實現(xiàn)了從傳統(tǒng)管理到信息化管理的轉(zhuǎn)型。

　　如今，伊利緊跟新時代的信息技術發(fā)展趨勢，在建設數(shù)字化、智能工廠方面的建設和革新走在了行業(yè)前列。為實現(xiàn)智能化管理，伊利致力于打造覆蓋“產(chǎn)品研發(fā)-生產(chǎn)制造-質(zhì)量管控-終端銷售”各個環(huán)節(jié)的智能化項目建設。

　　在奶源環(huán)節(jié)，各種信息化管理手段在多個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都得到了成功應用，并極大地提升了牛奶單產(chǎn)和牧場精細化管理水平。例如，伊利牧場主要是通過阿波羅系統(tǒng)監(jiān)測每頭奶牛每天的產(chǎn)奶量以及變化情況。該系統(tǒng)與奶牛的耳標識別系統(tǒng)相連，通過收集耳標系統(tǒng)的基礎數(shù)據(jù)，能輕松劃分出高、中、低產(chǎn)奶牛，既可以為飼料配方提供參考，又可以起到“報警”作用；

　　在管理方面，采用或借鑒全球最先進的管理方式、系統(tǒng)的維護體系和規(guī)范的運行控制系統(tǒng)。如2014 年伊利通過牽手SGS(瑞士通用公證行)、LRQA(英國勞氏質(zhì)量認證有限公司)、Intertek(英國天祥集團)打造全球質(zhì)量管理體系，使完善的流程、嚴格的檢測達到國際先進水準；

　　在設備設施方面，采用了具有全球最前沿高端技術水平，并具有較高的附加值和技術含量的自動化生產(chǎn)線；在工序技術水平方面，伊利的原輔料接收、生產(chǎn)過程、風險管理、出入庫等技術均處于國內(nèi)或國際領先水平。

　　目前，伊利已經(jīng)將建設數(shù)字化、智能化工廠的成功經(jīng)驗在全集團范圍快速復制推廣，并應用到了全球化戰(zhàn)略中。正如伊利董事長潘剛曾表示，“無創(chuàng)新，不未來”，打造全集團在乳制品全產(chǎn)業(yè)鏈條的智能化，建設更加“透明、高效、敏捷”的智能工廠和產(chǎn)品服務體系是伊利品牌價值的重要保障和對消費者的重要承諾。

　　從最初的手工作坊發(fā)展到如今的自動數(shù)字化設備生產(chǎn)，這60年來，伊利正是緊跟信息化潮流和時代發(fā)展腳步，在時代的變遷中創(chuàng)新求進，才成就了如今的伊利“智造”。

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　　 [編輯: 王泯蘇]