?　　半島都市報11月3日訊(見習記者 逄鑫珊) 純堿、小蘇打、氯化鈣，這些無機基礎化化工產品，將在不久的將來轉變為高強度塑料、包裝食品盒等石化新材料產品。這一未來轉變，源于當天上午青島堿業股份有限公司正式引進了美國德西尼布石偉工藝技術公司國際領先的乙苯脫氫法生產工藝技術。據了解，該項目將于今年年底開工，2016年6月建成投產。建成后，僅需80人即可完成1000畝化工基地的生產作業，年產50萬噸苯乙烯，將創造51.35億元的銷售收入，并降低年成本3500萬元。

　　3日上午10時，青島堿業股份有限公司與美國德西尼布石偉工藝技術公司在青島董家口經濟區管委會舉行50萬噸/年苯乙烯新材料項目簽約儀式。正式引進了世界上最先進的乙烯生產工藝技術——乙苯脫氧法生產工藝。據德西尼布石偉工藝技術公司首席運營官衛姆·萬德弗萊爾介紹，該項技術工藝穩定，產品質量優良、能耗物耗低，安全環保可靠，極具市場競爭力。

　　據了解，苯乙烯項目是海灣集團南部董家口化工基地“氯堿及石化深加工高端產業”的重要組成部分，項目規劃面積1000畝，總投資14余億元，建設投資12.54億元。該項目將于今年年底開工，2016年6月建成投產，建成后將年產50萬噸苯乙烯。

　　“新工藝與苯乙烯項目將會大幅提高勞動生產率，節約勞動力成本，僅需80人即可完成1000畝化工基地的生產作業，年銷售收入將達到51.35億元，年利潤總額2.91億元。”青島堿業股份有限公司相關負責人介紹道，“相對于國產技術，如果采用國際新工藝，僅運輸、能耗物耗、環保方面的成本，平均每噸就可節省69元，這樣算來，50萬噸就可降低約3500萬元成本。”

　　據悉，徳西尼布石偉工藝技術公司從事苯乙烯技術研究已經有50多年的歷史，目前在世界范圍內，他們的苯乙烯技術已經轉讓51家，年總產能達1000萬噸，占世界苯乙烯產能的33% 。作為轉讓的中國第二套大型工藝裝置(第一套在天津大沽)，此次與青島堿業合作，是其在全球苯乙烯行業領域的一次重要戰略布局，旨在使青島堿業成為中國的樣板裝置。

　　青島海灣集團相關負責人表示，作為海灣集團的骨干企業，新工藝新項目的引進將使青島堿業從無機基礎化化工產業一步跨入石化新材料產業的世界領先企業行列，對促進青島堿業產業結構調整，推動海灣集團整體產業結構升級、實現跨越發展具有重要的意義。

　　■啥是苯乙烯？

    苯乙烯是一種重要的基本有機化工原料，主要用來生產各種合成樹脂和彈性體。聚苯乙烯(PS)是苯乙烯最大的下游衍生物，分為通用級聚苯乙烯(GPPS)、高抗沖級聚苯乙烯(HIPS)、可發性聚苯乙烯(EPS)。其他的下游衍生物包括ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)樹脂、SAN(苯乙烯-丙烯腈)樹脂、UPR(不飽和聚酯樹脂)、SBR(丁二烯-苯乙烯橡膠)以及丁二烯苯乙烯乳液等。此外，苯乙烯還可以作為醫藥、農藥、染料和選礦劑的中間體，用途十分廣泛。

（來源：半島網-半島都市報） [編輯: 李敏娜]