探訪 海晶化工月底全面停產

　　昨日下午，記者來到位于四流南路66號的青島海晶化工集團有限公司，工廠各個車間仍在正常生產，工人工作如常，從表面看不到即將停產的跡象。略顯破舊的廠房昭示著工廠的歷史。

　　“10月29日正式開始停產，到本月31日全面停產。 ”公司相關負責人告訴記者，這是因為整個企業有大量的設備，全部停止運轉需要一個時間。

　　“我們的心情挺復雜的，對老廠區很留戀，對新廠區又很期待。 ”一名工人告訴記者。

　　今年53歲的張揚志是工廠的老職工，從18歲進入工廠上班，至今已經35年了，“新廠區我是去不了，不知不覺發現自己老嘍。”見到張揚志時，他仍然和年輕的職工一起忙碌在生產線上，看不到任何異樣。但談及老廠區停產，他還是難掩留戀，“畢竟在這里工作了一輩子，感情還是很深的。 ”

　　記者了解到，像張揚志這些快到退休年齡的工人，工廠將采取買斷工齡的方式給予補償，這些為工廠奮斗了一輩子的工人們終于可以歇歇了。

　　海晶化工是青島市老城區首個進入搬遷程序的大型化工企業，正式停產是其搬遷進程中的又一個重要節點。

　　感慨 40年老鄰居要說再見了

　　“和這個老鄰居一起生活了40年，現在終于要再見了。 ”家住國棉五廠的居民王先生得知海晶化工將正式停產，難掩興奮之情。王先生從出生起就住在工廠附近，十幾年前的氯氣泄漏事故讓他對這個“危險的鄰居”充滿了警惕。雖然工廠的工藝和安全控制能力大為改觀，但周邊不少居民仍然對空氣質量和安全問題有些擔憂。 “相信化工廠搬遷后，周邊環境能好些。 ”家住附近的市民劉女士說。

　　這一點從數據中可以看出：停產前，公司SO2月均排放31.6噸，月均排放氮氧化物32噸。停產后，污染氣體排放降為零。為此，海晶化工將做出不小的犧牲，停產后，管理費用、人工費用、財務費用等固定費用每月約1000萬元，但公司盈利為0，這種虧損狀態將持續8個月。

　　海晶化工始建于1947年，建廠時是專門為青島的紡織、印染業配套生產燒堿，當時名稱為青島第一化工廠，在青島老工業中占據重要地位。自1999年9月至2013年9月，海晶化工累計實現銷售收入162億元，實現利稅7.5億元，是中國化工500強企業。

　　規劃 原址納入濱海新區建設

　　據了解，海晶化工老廠區停產后，將轉入資產處置、土地整理階段。老廠區占地40萬平方米。根據該公司與市土地儲備整理中心簽訂的協議，2014年9月該地塊將交付市土地儲備整理中心。屆時，市土地儲備整理中心將公開掛牌拍賣，拍賣所得資金用于支持海晶化工到董家口年產40萬噸聚氯乙烯搬遷項目。老廠區地塊則變更為商住用地，屬青島市濱海新區規劃建設的組成部分，將規劃建設住宅、學校、商務中心等。

　　海晶化工搬遷后可以騰出600畝土地，土地收益估計可達30億元，將在較大程度上緩解企業搬遷的資金壓力。

　　升級 搬遷總投資高達54億

　　海晶化工2010年就被列入了搬遷計劃，進展緩慢的最大原因為資金。青島海灣集團總經理、海晶化工董事長李明表示，海晶化工搬遷項目總投資54億元，一期投資27.8億元，實際所需資金將超過30億元。這筆巨大的搬遷費用，銀行貸款占了19.46億元，其他依靠企業自籌、政府撥付和未來土地出讓收益來解決。

　　海晶化工的搬遷，不僅是一次空間意義上的轉移，還是一次產業升級的新機遇。早在2011年6月，海晶化工就與世界第四大化工制造商——英國英力士公司簽訂了專利技術引進合同，將用乙烯法工藝技術生產聚氯乙烯樹脂（PVC），徹底結束電石法生產PVC的歷史。

　　海晶化工相關負責人告訴記者，“電石法”生產工藝需要原煤作為原材料，企業要到內蒙古以及西北地區購買原材料，單是上千公里的物流費用每年就是一筆很大的數目。此外，“電石法”耗能非常高，生產中還會產生大量廢渣和廢水，該工藝已經成為阻礙海晶化工發展的“絆腳石”。 “乙烯法可以極大提高工藝的穩定性及產品質量，減少能耗，安全生產水平也大幅提升。 ”

　　據介紹，海晶化工新址占地1000畝，一期將建設年產40萬噸聚氯乙烯、配套30萬噸燒堿項目，預計2014年6月份建成投產，達產后年實現銷售收入36億元，利稅6.8億元。二期建設年產80萬噸聚氯乙烯、配套60萬噸燒堿項目，預計2016年投產，達產后年實現銷售收入80億元，利稅15億元。

　　記者 李德銀