原料是白色塑料絲

    一臺烤箱形狀的盒子與電腦相連接，操作人員輕點“打印”鍵，電腦上虛擬的3D模型就能被打印出來，這就是 3D打印機。王紅說，通俗地說，3D 打印技術就等于從打印機里面打出一個立體實物。

    記者看到，一個個卡通玩偶、小花盆、五彩魔方、小汽車已經被打印出來，而一把白色小椅子正在打印之中，與傳統的打印機不同，它用的原料不是墨粉，而是用白色的塑料絲作為原料。

    打印頭接到(軟件)命令以后，就會指揮這個材料ABS塑料絲，“這個塑料跟堅硬的手機殼材料是一樣的。”王紅說。

    從王紅的演示中記者看到，在這個軟件的驅動下開始分層，一層一層堆積打印，小椅子從底座開始堆積，連小椅子上細小的花紋也能打印得很清晰 ，整個10厘米高的小椅子，打印下來需要三個小時。

    很多人可能要問，固體的塑料如何變成了液體，然后又變成了固體的小椅子？“這主要是打印頭的高溫作用，使得塑料絲融化，然后在室溫下變成了固體。”王紅說。

    “烤箱”內一個塑料線圈做原料，不同的指令線路連接到一個巴掌大小的盒子上，小盒子在兩根桿上不停地挪動“堆積”，還有個小芯片來輸送指令。這就是整個桌面級的3D 打印機，也就是家用打印機。簡單的卡通玩偶、迷你塑料椅子還有塑料魔方都可以通過桌面3D打印機打印制作出來，打印這些產品的3時間不會超過五個小時，而采用傳統開發模具制造至少需要一個月，兩者的制造精度也十分接近。

    可節約模具費用

    “3D打印能節省很多的模具費，節省很多的時間，像這把椅子，如果沒有3D打印，你要開模做成這個樣子的話，一方面模具費得十幾萬元，另外沒有40天做不出這個模具來。”王紅拿著打出來的小椅子說。

    在工廠里工作過的人都知道，傳統的制造工藝中做一個零件，需要各種各樣的數據、圖紙、測算，然后人工開模，車銑刨加工，做出硬模后再去灌注，之后進入機床加工。這個過程，需要許多不同工種的工人以及工程師、設計師協作完成。一個一次性樣品的制作花費非常高，需要批量化生產才能收回成本。

    王紅認為，3D打印實現了從設計到實體點對點的完美對接，原先的諸多工藝步驟被簡化優化，整個生產團隊也可以縮減到桌面級。另外，通過3D打印制造一次性樣品進行測試研究：過去開模花費高昂，成本高效率低，有了3D打印機就可以把設計的機械部分打印出來，直接進行測試。

    三年內推向百姓家

    3D打印技術，會對普通消費者開放嗎？答案是肯定的。王紅說，桌面打印機大約三年的時間將推向普通百姓家，目前價格為2000美元，三年后可能為2000元人民幣。

    你有沒有想象過，用3D 打印技術，打印一個與自己一模一樣的人型？王紅預計，未來只需要花費十幾分鐘將自己的全身上下掃描進計算機，2～3小時后便會造出一個縮小版的你。小到水杯、首飾，大到汽車、飛機，只要突破材料的限制，市民就可以打印任何他想要的東西。

    目前，王紅和她的3D研究團隊又開始了新的創新，就是從桌面單噴頭機器研發出擁有上千個噴頭的中國首臺工業級3D 彩色立體打印機，這種高端機器將在汽車精密加工、人體器官復制、珍貴文物復刻應用方面搶占前沿市場。

    “這臺打印機出來以后，能代表目前3D 打印塑料材質所有工藝和技術，也是第一個彩色圖文并茂的。”王紅說。

    王紅給這臺機器定了上市時間表，是 2014年4月8日。在這一年多一點的時間里，除了爭取相關部門的政策和資金支持外，王紅還在積極招募國內外3D 打印的拔尖人才加入團隊，讓青島的3D打印技術走在全國前列。

    “我在美國待過兩年半，我認為3D打印不再是美國的專利，我們中國人也能造，我也希望和大家一道創出這個奇跡來。”王紅說。