半島網(wǎng)6月10日訊  當(dāng)前，“新基建”蓬勃興起，青島提出打造世界工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)之都，城陽(yáng)區(qū)大力推動(dòng)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展，促進(jìn)工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，“新基建”蓄勢(shì)待飛，一個(gè)新一代工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展高地正在加速崛起。

記者從城陽(yáng)區(qū)工業(yè)和信息化局了解到，到2022年，城陽(yáng)計(jì)劃全面開(kāi)放特定工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用場(chǎng)景，推動(dòng)300家工業(yè)企業(yè)實(shí)施數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化升級(jí)改造；推動(dòng)1萬(wàn)家中小企業(yè)上云用平臺(tái)，打造50個(gè)5G全覆蓋全融合的應(yīng)用園區(qū)，選樹(shù)100個(gè)具有行業(yè)先導(dǎo)性的人工智能典型應(yīng)用場(chǎng)景，形成一批特色鮮明、亮點(diǎn)突出、可復(fù)制可推廣的行業(yè)應(yīng)用標(biāo)桿。”

“復(fù)興號(hào)”生產(chǎn)線(xiàn)

“城陽(yáng)搶抓工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)加速起勢(shì)發(fā)展的重大窗口機(jī)遇，牢固樹(shù)立平臺(tái)思維、生態(tài)思維，強(qiáng)化系統(tǒng)布局、整體推進(jìn)和協(xié)同作戰(zhàn)，重點(diǎn)完善產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策、推進(jìn)網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，拓展應(yīng)用場(chǎng)景、培育試點(diǎn)示范企業(yè)、支持平臺(tái)建設(shè)、構(gòu)建完善產(chǎn)業(yè)生態(tài)，強(qiáng)化人才、資金、技術(shù)支撐，爭(zhēng)當(dāng)青島打造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)之都的急先鋒。”城陽(yáng)區(qū)工業(yè)和信息化局局長(zhǎng)李溫華告訴記者。

錨定以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)為重點(diǎn)推進(jìn)新型基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的發(fā)展之路，城陽(yáng)發(fā)動(dòng)科技創(chuàng)新引擎，強(qiáng)化頂層設(shè)計(jì)和政策引導(dǎo)，初步形成了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展生態(tài)。在城陽(yáng)，聚力科技創(chuàng)新的企業(yè)抓住工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)帶來(lái)的發(fā)展紅利，實(shí)現(xiàn)跨越發(fā)展。

青島國(guó)恩科技股份有限公司生產(chǎn)車(chē)間

人工成本減少70%，生產(chǎn)效率提高兩倍

“山東省工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)專(zhuān)題報(bào)告會(huì)的線(xiàn)上直播我們組織收看了，感覺(jué)特別震撼，信心也更加堅(jiān)定了。”6月8日下午，記者來(lái)到青島國(guó)恩科技股份有限公司內(nèi)，副總經(jīng)理韓博難掩興奮地告訴記者。

國(guó)恩科技是智能制造領(lǐng)域的先行者。據(jù)了解，企業(yè)于2015年開(kāi)始便與德國(guó)科倍隆公司深度合作，共同設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)并引進(jìn)了全球最先進(jìn)的高分子材料全自動(dòng)化制造設(shè)備，結(jié)合國(guó)恩自身強(qiáng)大的同行業(yè)技術(shù)優(yōu)勢(shì)，具備生產(chǎn)國(guó)內(nèi)外一流高分子材料的能力。同時(shí)，國(guó)恩科技引進(jìn)全自動(dòng)智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)，產(chǎn)品下線(xiàn)即實(shí)現(xiàn)無(wú)人運(yùn)輸入庫(kù)、上架等操作，隨著公司在智能設(shè)備上的投入，較之前減少了70%的人工成本，因?yàn)闇p少了人為干擾，生產(chǎn)效率提高2倍，質(zhì)量合格率提高了90%，客戶(hù)滿(mǎn)意度更高。

“年后疫情期間，本著國(guó)家需要什么我們就制造什么的原則，公司在熔噴料及熔噴布業(yè)務(wù)上進(jìn)行了全自動(dòng)設(shè)備投入。作為疫情物資配套企業(yè)，國(guó)恩科技向社會(huì)提供了一大批品質(zhì)優(yōu)秀的抗疫物資。下一步我們將持續(xù)加大在智能制造、工業(yè)信息化方面的投入，提高產(chǎn)品知名度與品質(zhì)，更好的為國(guó)家和社會(huì)服務(wù)。”韓博說(shuō)。

研發(fā)周期縮短22.3%，數(shù)據(jù)自動(dòng)采集率達(dá)90%

中車(chē)青島四方機(jī)車(chē)車(chē)輛股份有限公司是軌道交通先進(jìn)制造業(yè)的龍頭企業(yè)，公司高速動(dòng)車(chē)組國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率達(dá)43%；城軌車(chē)輛國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率19%；海外產(chǎn)品累計(jì)出口到世界25個(gè)國(guó)家和地區(qū)。在中車(chē)四方的動(dòng)車(chē)組生產(chǎn)線(xiàn)上，從車(chē)體焊接、轉(zhuǎn)向架裝配到總裝調(diào)試、運(yùn)行維護(hù)，都離不開(kāi)數(shù)字技術(shù)的身影。

中車(chē)四方股份總信息師柳少華介紹，按照智能工廠(chǎng)規(guī)劃，公司建成貫穿產(chǎn)品全生命周期的數(shù)字化、智能化平臺(tái)，在企業(yè)研發(fā)、制造、運(yùn)營(yíng)、服務(wù)等全流程和全產(chǎn)業(yè)鏈開(kāi)展數(shù)字化、智能化應(yīng)用，打造公司信息化環(huán)境下的持續(xù)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

在數(shù)字化研發(fā)方面，打造了設(shè)計(jì)、工藝、質(zhì)量一體化平臺(tái)，以全數(shù)字化的手段開(kāi)展產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了復(fù)雜虛擬環(huán)境下的產(chǎn)品仿真和驗(yàn)證；在數(shù)字化制造方面，通過(guò)數(shù)字化車(chē)間建設(shè)，實(shí)現(xiàn)智能裝備、物流和信息系統(tǒng)的集成應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的智能調(diào)度、狀態(tài)監(jiān)控、質(zhì)量管控，增強(qiáng)生產(chǎn)過(guò)程透明度，提高生產(chǎn)效率、提升產(chǎn)品質(zhì)量，打造高速動(dòng)車(chē)組智能制造新模式；在數(shù)字化服務(wù)方面，建立高速動(dòng)車(chē)組整車(chē)維修履歷，開(kāi)展了“一車(chē)一檔”管理，利用采用云平臺(tái)、大數(shù)據(jù)等新一代信息技術(shù)，開(kāi)展產(chǎn)品故障預(yù)測(cè)，打造“金牌服務(wù)”體系，實(shí)現(xiàn)企業(yè)產(chǎn)品+服務(wù)雙輪驅(qū)動(dòng)；在數(shù)字化運(yùn)營(yíng)方面，建立了覆蓋子公司的企業(yè)信息平臺(tái)，推動(dòng)以“互聯(lián)網(wǎng)+”為代表的商業(yè)模式應(yīng)用，為公司全球化經(jīng)營(yíng)和集團(tuán)化管控提供全方位支撐。

“基于兩化融合，以數(shù)字化貫穿產(chǎn)品全生命周期各環(huán)節(jié)，通過(guò)信息系統(tǒng)的集成應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了高速動(dòng)車(chē)組數(shù)字化設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)營(yíng)和服務(wù)。通過(guò)改造，生產(chǎn)效率提高20%，運(yùn)營(yíng)成本降低2.37%，產(chǎn)品研發(fā)周期縮短22.3%，數(shù)據(jù)自動(dòng)采集率達(dá)到90%，設(shè)備數(shù)控化率達(dá)到45.17%。”柳少華告訴記者。

青島三利集團(tuán)智慧水務(wù)管理中心

引領(lǐng)二次供水設(shè)備向“智造”轉(zhuǎn)型

走進(jìn)青島三利集團(tuán)本部監(jiān)控大廳，一幅近二十米寬的大屏幕矗立其中，屏幕中間的中國(guó)地圖上，密密麻麻的藍(lán)色光點(diǎn)代表三利供水設(shè)備所在地，點(diǎn)擊任何一點(diǎn)，可迅速切換出該區(qū)域供水狀況，這便是三利根據(jù)市場(chǎng)需求自主研發(fā)的綜合性水務(wù)信息管理平臺(tái)——智慧水務(wù)管理平臺(tái)。

“青島提出打造世界工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)之都，我們?nèi)疽卜e極響應(yīng)市委市政府的號(hào)召，推出智慧水務(wù)管理平臺(tái)，為客戶(hù)提供了一整套監(jiān)控、分析、管理的解決方案。”青島三利集團(tuán)有限公司集團(tuán)副總裁崔繼紅介紹說(shuō)，該平臺(tái)匯集了云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等最新技術(shù)于一體，以供水管網(wǎng)和運(yùn)行數(shù)據(jù)為核心，以GIS管網(wǎng)信息系統(tǒng)為平臺(tái)，以水務(wù)日常運(yùn)行管理為導(dǎo)向，助力供水企業(yè)實(shí)現(xiàn)整個(gè)供水系統(tǒng)的智能化管理。

據(jù)了解，早在2002年，三利集團(tuán)已經(jīng)可以對(duì)供水設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程網(wǎng)絡(luò)管理，開(kāi)發(fā)建設(shè)智慧水務(wù)管理平臺(tái)，公司的監(jiān)控中心每天對(duì)用戶(hù)設(shè)備進(jìn)行24小時(shí)實(shí)時(shí)監(jiān)控、監(jiān)測(cè)，改變了用戶(hù)買(mǎi)來(lái)設(shè)備自己維護(hù)難的境況，更為遍布全國(guó)的用戶(hù)，添加了一道安全飲水的“防護(hù)墻”。

“隨著公司順利過(guò)兩化融合管理體系認(rèn)證，以信息化帶動(dòng)工業(yè)化、以工業(yè)化促進(jìn)信息化，三利智慧水務(wù)管理平臺(tái)正引領(lǐng)二次供水領(lǐng)域由‘制造’向‘智造’轉(zhuǎn)型，為著力打造供水世界的強(qiáng)大中國(guó)心，助力青島打造世界工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)之都提供先進(jìn)科技支撐。”崔繼紅說(shuō)。

青島威奧軌道股份有限公司

打造“潮汐式智能制造”平臺(tái)

青島威奧軌道股份有限公司是一家為高速列車(chē)及城軌、地鐵車(chē)輛提供內(nèi)裝模塊化產(chǎn)品與零部件的專(zhuān)業(yè)化公司。搶占“新基建”特別是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)制高點(diǎn)的重要窗口期，威奧將打造“潮汐式智能制造”平臺(tái)作為公司本階段的中長(zhǎng)期戰(zhàn)略規(guī)劃，已經(jīng)初步完成了該平臺(tái)的頂層設(shè)計(jì)和整體規(guī)劃。

根據(jù)規(guī)劃，計(jì)劃3年內(nèi)實(shí)現(xiàn)企業(yè)的三向集成，縱向上在設(shè)備層持續(xù)投入新型自動(dòng)化設(shè)備和生產(chǎn)線(xiàn)，對(duì)原有數(shù)控設(shè)備進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)和智能改造，數(shù)據(jù)采集層，對(duì)工廠(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)的“人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)”數(shù)據(jù)進(jìn)行全面的采集和開(kāi)發(fā)利用，在執(zhí)行層，實(shí)現(xiàn)高級(jí)精細(xì)化生產(chǎn)排程，加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的網(wǎng)格化管理，增強(qiáng)人機(jī)交互，實(shí)現(xiàn)中央調(diào)度，在決策層和管理層，通過(guò)大數(shù)據(jù)分析和工廠(chǎng)的3D可視化，實(shí)現(xiàn)決策分析透明化，全面提升企業(yè)運(yùn)營(yíng)管理水平。端到端上，建成工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)客戶(hù)和供應(yīng)商的緊密銜接和業(yè)務(wù)協(xié)同，打通產(chǎn)業(yè)鏈。橫向上，結(jié)合行業(yè)大數(shù)據(jù)分析，應(yīng)用工業(yè)網(wǎng)絡(luò)安全技術(shù)，以及工業(yè)云平臺(tái)、工業(yè)APP等，不斷延伸拓展。

據(jù)了解，通過(guò)該項(xiàng)目的實(shí)施，可實(shí)現(xiàn)組織架構(gòu)扁平化、優(yōu)化人員進(jìn)而降低管理成本、提高管理效率。生產(chǎn)計(jì)劃可靠性提高，物料配送準(zhǔn)確及時(shí)，生產(chǎn)效率和交付及時(shí)率預(yù)計(jì)可提高35%。隨著精益生產(chǎn)的推行，庫(kù)存占用預(yù)計(jì)減少50%，庫(kù)存周轉(zhuǎn)天數(shù)可降低30天。系統(tǒng)關(guān)注生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制，產(chǎn)品一檢合格率可提高25%，返工返修費(fèi)用降低。運(yùn)營(yíng)成本降低25%，產(chǎn)品研發(fā)周期縮短35%，數(shù)據(jù)自動(dòng)采集率70%以上。

通訊員  茍小妹  半島網(wǎng)記者 徐圓